防城港灌浆料品牌

CGM灌浆料施工准备：

  1、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小

时，清除积水。

  2、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

  3、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

  4、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

  5、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

  较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用高位漏斗法灌浆，从设备底座*或一侧开始灌浆。

CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求：

  1、CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

  4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌

浆层表面压光。