昭通销售**细无机纤维喷涂电话

无机纤维喷涂施工流程

施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护

无机纤维喷涂操作要点

1、原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;

2、喷涂基面处理

(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。

(3)、清理工作面的障碍物，**喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持较佳喷射距离和喷涂角度。

3、材料配制和调试

(1)、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在**配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

5、纤维喷涂

(1)、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

(2)、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。

(3)、分区安放厚度标尺(标块)，然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和较小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

(6)、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

　　无机纤维喷涂

　　无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美，九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达地区和地区得到迅速发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机 **细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，具有无毒、无味、耐酸碱、**、抗菌等特点，性能稳定持久。这些材料在通过**配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一 体，形成具有一定强度和韧性的较其复杂的立体网络结构，表现出**的绝热性能和优异的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能，可有效 保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀，防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中 国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。

　　1.优良的保温（绝热）性能

　　喷涂材料是通过**设备喷涂在任意复杂面上，形成一个无缝接的立体网络构，从根本上解决了传统保温材料（玻璃纤维棉，苯板，岩棉）接缝多，密闭性等诸缺点，从而增强了绝热层的保温性能，降低了导热系数。

　　2.**的吸声和隔声性能

　　喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体，其内部纤维交织在一起从而延长了声波在其内部传输的时间，增加了应声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间。进而使遇到喷涂的声波急剧减退，从而表现出喷涂材料**的吸声和隔声效果。

　　3.**强的防火性能（A级不燃）

　　喷涂材料是一种无机纤维材料，经检测不燃烧，不产生烟雾，为A级不燃材料，是其他如植物纤维喷涂，聚氨脂喷涂材料无法比拟的。

　　4.复杂结构的高适应性

　　产品由于纤维喷涂产品所具有的特殊工艺，从而可以使产品在任意弯曲面和复杂结构上自由喷涂，由于喷涂产品所特有的自由喷涂塑造性，因而使设计者在不需要考虑传统保温吸声材料施工应用限制的问题。

　　5.安全环保性能

　　产品为不燃无机物组成，不利于真菌生长，不会产生霉变，高温状态不会产生有毒气体和有害物质。