黔东南弯管生产厂家 质量保证

管件的成形极限应包含以下几个内容：（1)中性层外侧拉伸变形区内较大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生破裂；（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱；（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

　　重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。

　　从专业的管件加工企业选购弯管，能有齐全的型号可选，同时在制作材质选择上也较多。

　　只有能在品质上达标，才能被用户接受，所以我们还是得多做对比，进而能在服务水准上可快速提升，毕竟它能带给用户的帮助多，而且品质也有保证。

　　专业从事管件研发设计制造的厂家，能为消费者提供优质的管件，可满足大多数设备和管道的安装要求。只有能在品质上达标，才能让客户满意，至少它能让用户满意，所以我们还是得有较多的关注，进而能选购到高性价比的产品。

　　总体来看，口碑较好的重庆弯管加工厂家，在管件制作上很到位。为能在服务水准上达标，还是得进行合理的选择，进而能在品质上有**的体现。用成套弯曲设备制成的管件，在多领域都有使用，而且还能发挥出非常良好的效果。

　　可用作弯管制作的材质有很多种，通常有碳钢、不锈钢、合金等金属材质，同样还可以是塑料、PVC和增强聚丙烯这类材质，所以在具体的制作材质选择中，应结合实际需要来确定，从而热能保证管件在性能稳定性方面能达标。

　　相对来看，优质的管件制造企业，能根据产品的使用场合要求来合理选择材质，从而能让它的性能优势得到充分发挥。品质有**且质量佳的设备，能带给用户的认可，毕竟它能带给用户的帮助会较多些。

　　常用的弯管方法有两种：一种是热弯，一种是冷弯。

　　热弯就是用干净、干燥的根据弯管管径选好的砂子充满被弯管内，经敲打震实然后加热管子，利用一定的**工具将原直管弯成一定角度的管子。冷弯是按管径和弯曲半径选用弯管机胎具，在弯管机上将管子弯成所需角度。对大直径厚壁管也可用中频加热后在弯管胎具上弯制。

　　重庆弯管在加工的过程中，其纯弯曲的过程中，其管子在使用的过程中会受其外力距的的作用下使其中性层外侧臂受到一定的拉应力，弯管在使用时会作用而减薄，其产品内侧受压应力，其作用而增厚。

　　弯管的加工材料外侧受拉时，其内侧受压中性轴所在的位置是和弯管方法而不同的，在**弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3。

　　重庆弯管的弯胎精度在一定的程度上也会直接影响其弯管的质量的因素，我们在进行制作弯胎的过程中，除了规格和尺寸要求控制在一定的公差范围的是，同时也会要求用户在使用时会有效的根基弯制管径选择其相应的弯胎。

　　重庆弯管在加工时其自身的可弯曲性能和表面的腐蚀情况，在使用的过程中也会直接影响到弯管的质量，在现场施工的过程中，操作者可以有效的根据其被加工弯管的材料以及加工性能和对表面的腐蚀作出其判断。

　　传统企业在进行生产的过程中，为了能够得到其更好的弯管表面质量，在加工时会采取很多的办法，其中会有效的包括了采用其强度更高的模具以及高档的弯管机或者是润滑产品等。

根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。
弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

　　重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。

　　热煨弯管也叫做中频弯管，其生产工艺属于热扩的范围。

　　重庆热煨弯管工艺是这样的：是直管下料厚通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管。

　　当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。

　　重庆热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

　　中频感应电热弯管机是常用的热弯管设备，可实现加热、弯曲及冷却连续遗行的弯管过程。这类弯管机由机械和电气两部分构成，机械部分包括弯管的夹持及施力部分，电气部分则包括电机及中频发生装置。

　　根据弯管时施加弯矩的方法不同，弯管机又分为推弯式和拉弯式两种类型。推弯式中频感应电热弯管机工作原理是通过对管坯轴向施加推力。边加热、边弯曲、边喷冷水冷却，从而完成弯管过程的。

　　重庆热煨弯管行业在机械方面有哪些特点?

　　现今，我国机床制造也已基本上成熟了，特别是在普通机床上。准确来讲机床是先进制造技术的载体，机械产品质量、更新速度、应变能力、效率在相当程度上取决于机床。在机械方面有如下特点：

　　1、床身采用焊接结构，简单、紧凑。

　　2、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

　　3、完成直线送进运动(DBB)的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈

　　系统，简化了电气线路。由于正推力对管子的弯曲有利，特别是在弯曲直径较大的管子时，正推力是必要的。因而，VB弯管机增加了助推装置。

　　4、床身采用焊接结构，简单、紧凑。

　　5、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助

　　弯的侧推力。

　　6、弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可更换、夹模上下运动，这样不但结构合理，增加了机械部分强度，而且结构简单，从而使电气线路也简化了。7、当送进最后一个弯时，小车可能与压模

　　相碰撞，这时可用“干涉区”功能，即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样，弯管不但避免了小车同压模相碰撞，保证了最后一个弯的顺利完成，而且可以减少料头夹紧损失，降低生产成本。

　　重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。

　　弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处，都可以看到弯管。

　　煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此，在施工中常被采用。

　　弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等，如图1—1所示。

　　弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比较平滑;R较小时，管子的弯曲部分就较小，弯得就较急。

　　来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。

　　U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可代替两个90°弯头，经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。

　　图1-1弯管的主要形式

　　弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90°，侧角成135°。弧形弯管用于绕过其它管子，在有冷热水供应的卫生设备配管时，经常采用弧形弯管。

　　弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大，也末虚选得太小。因为弯曲半径过大，不但用材料多，而且管子弯曲部分所占的地方也大，这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时，弯头背部管壁由于过分伸长而减薄，使其强度降低，而在弯头里侧管壁被压缩，形成皱纹状态。因此，一般规定：热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。

　　弯管时，弯头里侧的金属被压缩，管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小，弯头背面管壁减薄就越严重，对背部强度的影响就越大。为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变，一般规定管子弯曲后，管壁减薄率不得**过15%。管壁减薄率可按下式进行计算：

　　式中A——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(%);

　　DW——管子外径(mm);

　　R——弯管的弯曲半径(mm)。

　　弯管时，由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化，还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变，会使管子的过流断面面积减小，从而增加流体阻力，同时还会降低管子承受内压力的能力，因此，一般对弯管的椭圆率做以下规定：管径小于或等于150mm时，椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm时，椭圆率不得大于8%。

　　管道的椭圆率可按下式进行计算：

　　式中T——椭圆率(%);

　　d1——较大椭圆变形处的长径(mm);

　　d2——较大椭圆变形处的短径(mm)。

　　应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时，管子的焊缝应位于距侧面中心线45°的地方，如图1-2所示。以免弯曲时，管子焊缝开裂。

　　图1-2有缝钢管弯曲时焊缝的位置

　　煨制弯管一般不允许产生皱纹，如有个别起伏不平的地方，其高度亦不得大于以下规定：管径小于或等于125mm时，不得**过4mm;管径小于或等于200mm时，不得**过5mm。

　　*二节弯管计算及下料

　　在进行弯管工作之前，必须先算出管子弯曲段的展开长度，并划出弯曲的始点，以便弯曲后能得到正确的半成品件。

　　一、90°弯管的计算

　　90°弯管在管道工程中应用较广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1.5)D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度，如图1-3所示。从图中可知，管道弯曲后，其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度，而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变，其展开长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为a、b，当弯曲角为90°时，管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的1/4，其弧长用弯曲半径来表示，即为弧长

　　由式(1-3)可知，90°弯管弯曲段的展开长度为弯曲半径的1.57倍。

　　图1-3 90°弯臂

　　在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时，如以设计图样要求或实际测量得出的两个相邻90°弯头的中心距尺寸进行划线煨制，那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些，这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。下料时，应将两个弯头中心距减去这一延伸误差，再划出*二个弯头中心线和加热长度，这样才能使两个弯头弯好后，中心线间的距离正好等于所需要的尺寸。延伸误差如图1-4所示，其数值可按下式进行计算：

　　式中△L——延伸长度(mm);

　　R——弯曲半径(mm);

　　a——*二个弯曲角的角度(°)。

　　图1-4U形弯划线示意图

　　1-**个弯头 2-规定的*二个弯头中心线位置

　　3-实际*二个弯头中心线位置4-*二个弯头

　　下面以方形伸缩器为例，说明弯管划线下料计算方法。

　　在图1-5a中，已知方形伸缩器的尺寸单位为mm，管径为DNl50，弯曲半径R=4DN=600mm。

　　若划线在图1-5b的直线上进行，并以左边端点o为起点，由图上可以看出

　　Oa=1500—R=1500—600=900mm

　　ab是弯曲部分，其弧长为

　　ab=1.57R=1.57 X 600=942mm

　　从a到d由两个反向90°弯加一直管段bc组成，直管段bc的长度应减去延伸误差△L，则

　　bc=2100—2R—△L

　　由式(1—4)可知

　　△L=600X(1—0.00875×90)=127.5mm

　　那么bc=2100—2×600—127.5=772.5mm

　　依此类推，便可计算出各管段的下料长度，如图1—5b所示，划线工作便可顺利进行。

　　在实际工作中，煨制多个弯头组成的管件时，划线工作都分几次去完成。首先在草图上计算出各段下料长度，选取适当长度的直管;然后从一端开始逐个弯头进行制作，在**个弯头制作好之后，再划下一个，以便处理在弯管工作中的尺寸误差。

重庆热煨弯管生产厂家?相信这个问题是广大用户头脑当中**个疑问,是的现在市场上有很多的煨制弯管生产厂家,选择哪个厂家确实不知道.就我个人而言还是希望大家到实地考察一下,看一下公司的生

产模式,千万不要仅凭价格就去否定一个厂家,这是重中之重.我公司在弯管上具有很多年生产历史,热烈欢迎大家来我公司进行参观咨询洽谈.【热煨弯管】的工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机

在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,

这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

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我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格，服务于广大用户，愿与广大新老客户携手共进，共创伟业。

我们的宗旨:“以质量求生存，以信誉求发展”。

我们的理念:“以诚为本，客户至上 ”。

我们的优势:“货源充足，价格合理”。

服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。

产品主要特点：

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1,纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所

以,GBJ235―82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。

2,前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在**弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道

弯曲,使用旋弯法是有益的。

3,弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4,管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

　　重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。

　　重庆热煨弯管也叫做中频弯管，其生产工艺属于热扩的范围。

　　工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

　　重庆热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

　　重庆热煨弯管分类:

　　以材质划分：

　　碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

　　合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

　　不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

　　ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

　　ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

　　低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

　　高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

　　铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。

　　以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

　　以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标 、德标、日标、俄标等。

　　重庆热煨弯管按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为弯头直径，R为曲率半径)。 　 5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中较常用的是STD和XS两种。