耐磨陶瓷胶泥 无机耐胶泥 点击查看所有产品..

郑州正邦耐磨材料有限公司

耐磨胶泥或称耐磨陶瓷涂料
说明：
1、原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高 的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料和细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
2、耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有高 的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高 ，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
耐磨陶瓷涂料加胶比例16-20%，根据施工界面可适当加入胶水简介：耐磨陶瓷涂料采用硅酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。 一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装硅酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。 二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。 三、 施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。 4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。 6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。 8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，*养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能

在我国火电厂,因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒,因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损,这不仅因需要经常的修补和换金属材料,给电厂带来频繁的维修,而且会严重影响电厂的运行。1999年华北某电厂因烟道金属壁表面磨损及腐蚀而严重减薄致使操作人员陷落正运行中的烟道中而丧生。为了提高烟道及除尘器的使用寿命,曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法,但效果均不分理想。因此,如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命直是电厂的重要工作之环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能,通过改性及加入各种填料就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有髙的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及性能涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命,不但给每次的大修节省大量的人力工时,同时也节省了大量的钢板材料。此外,所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥,耐磨胶泥也使用于其它类似的工况
由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高 的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。耐磨涂料主要有骨料和细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

耐磨胶泥或称耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高 的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故称耐磨陶瓷涂料。
耐磨陶瓷涂料主要有骨科、细结合粉及纳米微粉等组成，颗粒紧密堆积致密，其常温强度可达150mPa以上。原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和的化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属龟甲网或钢板网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，防止冲击力造成的破损和剥落。另外，多重的补强措施也地了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，少产生裂纹，因而整体性能。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好， 结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。