高品质膨润土呈白色,也是深灰色或浅黄白色的,经常因为吸湿或带有残渣而呈清淡的绿、淡青、玫红等色调。吹干后仍为白色、深灰色或浅黄白色。次之用手感鉴别。手扒开后横断面不整平,而呈冻胶状物。有植物油脂光泽度,手触有滑感。能吸湿澎涨,好的可变成胶体溶液状。
天然钠基膨润土的特点:复用性好,湿压强度高,可吸收更多水分,成型性强,型腔强度高,在铸造中可以充分防止夹砂、结疤、掉块、砂型塌方,利于金属行业的湿形铸造。
由于膨润土基润滑脂具有高滴点、耐湿性、化学稳定性、胶体和机械稳定性等优点,在某些性能甚至优于锂基润滑脂,因此引起人们的注意。
在制备润滑脂的过程当中会形成三维结构骨架,基础油均匀地填充在骨架空间,而润滑脂的流变性能取决于结构骨架的形成和稳定性。影响结构骨架形成的主要因素是增稠剂的添加量、分散程度、稳定剂的应用和质量以及复杂的过程等等。
因为基础油分子被吸附、包裹在增稠剂颗粒中形成的网状骨中,使润滑脂具有一定的稠度,相当于润滑油的粘度。在剪切力的作用下,润滑脂的网络骨架将受到不同程度的破坏,因此其粘度具有不同的下降程度,但是当机械作用消除的时候,粘度又将恢复,表明润滑脂具有触变性,显示出非牛顿流体的流变特性。
在润滑脂中,增稠剂颗粒和基础油分子之间存在物理和化学效应,其中流体动力学相互作用,导致基础油的粘滞被分散;颗粒之间的相互吸引以促进颗粒聚集;颗粒之间的接触引起相互摩擦。
膨润土加工工艺流程简介:
(1)钠化处理:
大多数膨润土本质上是钙基膨润土,而钠基膨润土的性能比钙基膨润土高很多,所以我们可以通过纯碱钠化后获得优质钠基膨润土。
(2)烘干处理:
我们可以利用滚筒烘干设备将膨润土水分彻底蒸发掉,需要通过干燥器干燥至少量水状态。
(3)研磨粉细:
将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀地送入研磨室制粉。
(4)分级处理:
研磨后的材料通过分级器的系统气流分类。不合格的粉末按分级机分类并返回研磨室进行重新研磨。
(5)提纯处理:
研磨之后的膨润土为粉状,里面含有不合格的比重大的杂质。比如沙子、方解石、石英石等,通过过滤筛选机分离出来,可以获得高纯度膨润土。
(6)粉末收集:
满足细度的粉末进入粉末收集系统,气流通过管道,气体粉末分离。成品粉末通过输送装置送至成品料仓,然后由粉末罐车或自动打包机均匀包装。