儋州NMP厂家批发

、丙酮、等低沸点的溶剂以及上述几种溶剂中任意两种或几种溶剂的不同浓度的混合物。利用去离子水与NMP具有互溶性，以及去离子水与NMP具有不同的分压的原理，在冷凝时，由于NMP比去离子水的沸点高出许多，也比去离子水易于冷凝，因此冷凝液中NMP的浓度比气相中NMP浓度高出许多，回收液浓度高，达到20％～50％。该方法与普通的冷凝法相比具有在常温下即可操作，冷凝温度低于40℃即可，而无须**低温。其中经过回收装置得到的冷凝回收液的浓度远不能满足生产过程的需要，而必须经过纯化塔作深度处理。回收液提纯处理时采用精馏方法，因为NMP常压下的沸点很高，所以设计真空精馏的操作方式，以节约能耗和降低操作成本，经过纯化塔NMP的纯度可以达到99.95％以上。
本实用新型所述的回收系统废气经过吸收单元吸附，根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附。基于回收装置都有组装循环泵，在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度，可以有效减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放。用冷却水经水-气换热器将含有NMP的高温空气冷却,使废气中的NMP以液态的形式从空气中分离后回收，用在线浓度计实时控制NMP实时浓度值，大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率。已分离NMP的空气经过气-气换热器进行热能交换再循环利用。

nmp回收装置的工艺特点
1、一对一相对独立的回收装置保证了nmp的回收效率和涂布机的平稳操作,根据我公司的成功经验,每台涂布机配置一个独立的nmp回收装置,运行管理较简单,回收效率较高,节能效果较好。
2、提高了回收装置,制冷系统的稳定性和安全性。
3、自动化程度高:每套回收装置都设计了自动控制系统和联锁系统,可确保涂布机和回收装置安全生产,平稳操作。
4、*特的设备选型,设备制造,设备安装方法和优化的工艺流程,杜绝了一般的nmp回收装置经常出现的跑、冒、滴、漏现象。
5、排放标准能低于200ppm.
6、本装置回收率在正常涂布，管道长度小于15米的情况下≥90%，回收液浓度≥80%
7、本装置每套功率约为3-5kw.

NMP废气出口通过管道连接气液分离器3进气口，气液分离器3底部设有NMP液体出口，NMP液体出口通过管道连接过滤装置4，过滤装置4出口通过管道连接不锈钢循环泵5，不锈钢循环泵5另一端连接至塔1底部的回液口，气液分离器3的出气口通过管道连接冷却器6，冷却器6另一端通过管道连接浓度调整桶槽7，浓度调整桶槽7底端的出液口通过管道连接浓度调整单元8，浓度调整单元8内设置有输送泵9，输送泵9的出口端通过管道连接在线式浓度计10，在线式浓度计10安装在浓度调整单元8中，在线式浓度计10通过管道连接至浓度调整桶槽7以形成循环回路；浓度调整单元8内设置有PLC，浓度调整桶槽7置于电子秤11上，电子秤11、在线式浓度计10分别与PLC电连接。
本实用新型的工作原理为：NMP废气从塔的下部进入，经过废气吸附单元吸附，NMP与液体以任意比互溶的特性,废气中的NMP基本上都溶于NMP溶液和水蒸气中。处理过的废气再途径气液分离器进行分离除雾，使废气中的NMP被彻底吸附。NMP液体收集到过滤装置，经过不锈钢循环泵将液体输送进入塔体再次进行气化并吸附。途径气液分离器进行分离除雾的气体经过冷却器冷凝成NMP半成品收集至浓度调整桶槽，再通过浓度调整单元里面的输送泵进行循环，循环过程中通过在线式浓度计进行浓度测试。当浓度合格时即可输送至成品存储处以使用，当浓度不合格时，通过浓度调整单元里面的PLC进行计算需要添加的单品量。添加单品时电子秤会实时把单品重量反馈到PLC、当单品重量满足之后、浓度调整单元里面的输送泵会再次循环并经过在线式浓度计进行浓度测试直至浓度合格以满足使用。

回收NMP废液管道安装注意事项
NMP废液回收管道安装应注意如下事项：
1、支持与主管道之间必须安装存水弯，以水封形式阻止水一气换热器风窜风入主管道形成旋流造成排液体不畅。
2、支管要尽可能短，与主管落差要大。
3、主管末端要与大气连通，并要引至安全位置，距地面2米