重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
不锈钢法兰使用注意事项
1.为防止法兰盖受热引起的对眼腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条少20%左右,电弧不宜太长,中间层应迅速冷却,焊缝宜窄。
2.电极使用时应保持干燥,钛钙型应在150℃干燥1h,低氢型应在200℃250℃干燥1h(涂层不能重复干燥,否则涂层容易开裂和剥离),以免增加焊缝含碳量,影响焊接件质量。
3.不锈钢法兰管件在焊接过程中,反复加热会析出碳化物,降低其耐蚀性和力学性能。
不锈钢法兰管件焊接后硬化美观,标准法兰大,容易产生裂纹。采用同一型号的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接时,必须在300℃以上预热,焊后700℃缓慢冷却。如果焊接后不能热处理,应选用不锈钢法兰管件电极(A 107,A 207)。
4.对于不锈钢法兰,为了提高其耐蚀性和焊接性,应加入适量的ti、nb、mo等稳定元素。焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用相同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时,应在200℃以上预热,焊接后在约800℃回火。如果焊件不能热处理,应选用不锈钢法兰管焊条(A107,A207)。
5.不锈钢法兰管件,焊接法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工,化肥,石油,医疗机械制造..
焊接缺陷:不锈钢法兰的焊接缺陷更严重,如果经由过程手念头械研磨进行抵偿,发生的研磨痕迹将导致概况不服整,会影响美容的外观。
常用高压力管道上使用的法兰都是带颈对焊法兰、整体钢制法兰,这类高压法兰要求都是相当严格,固溶、探伤必须要做,特别是法兰颈部不能有任何裂纹。
为了节省不锈钢材料,采用焊环形式。此结构须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。光滑面平焊法兰,由于连接刚性较差,密封性能不好,所以对有毒及易燃易爆的介质气密性要求高的设备不宜采用。