高温升降电炉 秦皇岛升降炉

节能升降炉怎么节能：
1、开门取放物料损失热量很大；建议能做成放小物料时开小门，取放大物料时开大门。
2、原来的大高温升降炉门开关不方便，一个人操作时，取放物料周期长，要两个人操作，一个人开关高温升降炉炉门，一个人取放物料。
3、打开高温升降炉炉门后容易烤伤工作人员。针对这些综合考虑后给予2种方案和1个指标变化数据：
1、按照您的要求制作两个高温箱式炉炉门，一个大一个小，从结构上说解决了上面提到的第1个问题，一定成度上解决了部分第3个问题，但是还是避免不了两个人操作。
2、我们根据多年的经验结合技术，根据你们提到的以上三个问题综合设计一个方案，但是还是按照你们提到的采用两个门，一小。所有门开启方式为电动，通过脚踏板控制，控制开启关闭和开启高度，大小门开启如下图（也是我们一直在做的）：
优点：
A、1个人就可以操作电炉进行装料出料，节省人力。
B、大小炉门开启多高可控，一定程度上避免热量流失和。
结论：种方式比第二种方式成本要低。无论采用什么形式的开门方式，多加一个高温升降炉门，对炉温会造成影响，比原来的炉温均匀性要差正负0.5-1度
常见安全装置：
一台合格的马弗炉应配备完善的安全装置。因为使用温度很高，有时外壳温度很高会高于80℃，操作人员的手碰到高温的外壳很容易被。
品质较高的马弗炉一般都会采用双层壳体设计，外壳和内胆之间有3-5公分的间隙作为空气隔热层，能有效降低外壳温度。并且炉子双层壳体间都会装有滚珠风扇，强制空气对流扇热，基本可以保证炉体外壳温升低，甚***接近于室温，有效的避免了炉体外壳烫手的问题。
除了高温热辐射外，电力安全也很重要。一般廉价电炉的接线柱和电线都是在炉体外部的，这样有很大的安全隐患，在安全规范严格的实验室和车间是不符合安全要求的。我司电炉的电路接接线柱都是隐藏在电炉内部的不，避免了误触碰发生的触电。
除了接线规范，我司马弗炉均采用多重回路保护电路，电炉显眼位置有电力切断按钮，并且具有暂停输出功能，可以在操作室临时停止加热，防止高温时带电操作发生触电。
我司箱式电阻炉配备了高性能的断路器，一旦发生短路或电流过大时会自动跳闸切断。

主要功能和特点：
1.数显仪表显示，可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口硅钼棒，四面加热温场均匀
6.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃）。
7.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）
8.炉体结构：双层壳体结构，配有风冷系统，炉体表面温度小于60°
9.控制中枢：（3、4宇电温控仪）（5、触摸屏7寸）
10.控温精度： 控温精度±1℃
11.显示模式： LED数显仪表
12.工作温度： 高温1750℃，连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 ：推荐≤8℃/min，升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压： 0.02mpa
15.工作真空 ：-0.04mpa
16.可充气氛： 氮气，氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质：进口1950型氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件：加热元件采用进口硅钼棒，发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀，能耗低
19.测温元件： B型热电偶国标，正后方测温
20.流量控制： 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测： 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率

怎样让箱式电阻炉使用的久呢
定时查看箱式电阻炉及操控器各接头的连接是否完好。电炉和操控器有必要在相对湿度不越85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。
箱式电阻炉操控器的作业环境温度限于0—50℃。电炉和操控器运用时，均不得越额定功率，炉温不得越***高运用温度，制止将潮湿工件装入炉膛内，富含高水分的被加热工件应预先烘干。
坚持炉膛底细清洗，对箱式电阻炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时铲除，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在枯燥处，以防铝头受潮蜕变。在运用时如发现有的棒炽白，有的暗红，阐明各棒的电阻改变不一样，需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。
厂家提醒，硅碳棒系碳化硅的再结晶成品，碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果，水蒸汽对它有激烈的氧化影响：氢及富含大量氢的气体在高温时会分化硅碳棒，运用时有必要严加留意。

使用说明：
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时，炉温不得过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，尽量在低于50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。