高温升降电炉 株洲升降炉报价

产品描述：
升降炉控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，升降炉本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，额定温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改国炬精密电炉控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
工作原理：升降实验炉热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
额度温度1200度
型号AS-1200SJ
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件：热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置：垂直安装于炉膛两侧
控温精度：±1度（集成化电路控制，无调现象）
炉温均匀性：±5度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
升温速率：升温速率可自由调节
发热元件：加热元件为硅碳棒
炉体结构：电炉炉体采用了国际的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境
炉门升降方式：电动液压升降
耐火材料：高纯氧化铝纤维板
控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉，外壳温度小于45度
温度曲线设定
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。

炉膛温度一般使用热电偶测量后在温控表上显示。也可以用测温环来测量马弗炉的温度。测量时将测温环放在刚玉匣钵内盖上盖子放入炉内，然后开始升温，达到设定值后保温1小时后冷却电炉。待炉膛冷却后，打开匣钵盖子取出测温环。用千分尺多次测量测温环直径，取均值，对照测温环的对照表读取温度。然后记录下来。用测温环测量温度比较准确，常用于高温马弗炉的温度校准，也用于马弗炉温场的测定。
选择高温马弗炉气氛中的组分吸收不同波长的红外线，吸收的红外能量随大气中组分的含量而变化。使用仪，由于意味着大气中的水蒸气开始凝固或雾化，水蒸气含量越高，大气越高。测量大气中的以确定水分含量。

怎么清理炉膛杂质：
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净，否则修炉既不方便，而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时，不允许用水急冷，以免炉壁开裂。
清理时不可用锤，垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打，防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物，如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下，这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中，遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时，不必惊慌，这些都是可以修补的，修补后不影响正常使用的。

升降炉的电阻丝怎么维修，如果电阻丝出现故障怎么办?
对于容易下垂的电线，请检查电线的小钩是否正常工作(电阻带的钩必须牢固，压紧，插入且不能松动)，并且可以通过气焊或焊炬进行换烘烤。变软，然后恢复其原始形状和尺寸，并在箱式电阻炉炉丝中磨损瓷管(芯棒可以戴在瓷管中)。
如果同时使用两个瓷管，则瓷管的末端必须封闭。如果箱式电阻炉电阻丝通常断裂，则可以直接焊接。对于严重倒塌而无法矫直且局部过热部分严重损坏的零件，通常可以使用替换方法。
由于箱式电阻炉部分故障，不必废弃整个设备。补焊电阻丝的材料，直径，节距和长度必须符合原始技术要求。新修复的电阻丝不得有裂纹，腐蚀等缺陷，并且必须致密均匀。
当马弗炉使用旧的电阻丝时，电阻丝不得具有明显的粗细不均匀，氧化腐蚀，裂纹变形以及老化和脆性。旧的抽油杆不得有严重的氧化和腐蚀。