高温升降炉ASSJL-1200 太原升降炉厂家

高温升降炉用途和特点：
工作温度180O℃，长期工作温度170O℃，控温精度±1℃，炉内温场均匀度±5℃(根据加热室大小而定)， 要求高时可采用多点控温，测温元件及测温范围铂铑铂测温，编程曲线段数一组30段，升温速率1℃/h至40℃/min可调，发热元190型硅钼棒，发热元件安装位置及方式垂直安装于炉膛两侧，耐火材料进口高纯摩根轻质材料，装料台载重300-500Kg，升降手动液压冷却结构双层炉壳，风冷炉体温度≤45度，计算机接口RS485 RS232 USB。
升降炉:双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，拿取物料方便，不需要坩埚钳伸到炉膛里面，适合于高温取料退火等，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、玻璃熔炼、高温实验、质量检测用的理想产品。适合于小型量产或中试和一些对温场要求高的产品烧结。
组件配置：
一、控温仪表：                : 采用宇电程序控温仪表
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护、断偶保护，过温或断偶时电炉加热电路会自动切断，（当电炉温度过1400/1600/1700度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）。
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能。
二、开门保护系统：该炉安装有行程开关，当炉门打开时会自动切断电源，有效地保证使用者。  
三、炉膛材料：采用氧化铝晶体纤维炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强（可选购日本进口炉膛材料）。
四、加热元件： 采用硅钼棒为加热元件，，直径粗，表面负荷低、 温场均衡、使用寿命长 。
五、漏电保护功能： 该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电或电流过额定电流时空开会自动关闭以切断电源。
六、软件控制系统（选配）：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。
七、控制系统：1、电器：正泰，    2、可控硅：德国西门康 106/16E，    3 触发器：移相触发。
八、升降系统： 采用自动升降不锈钢电动推杆，按下升或降按钮后，物料会随升降托盘自由升降。
九、行程开关： 当升降杆到较高或较低点时，行程开关会给升降杆自动断电，从而不会过升或过降。
十、优点： 1、可以炉膛四面布棒，温场加均衡。
2、拿取物料方便，特别是在高温下需要拿取物料，等物料降出炉膛后用户再从托盘上取，这样就不会有炉膛辐射热，避免把人。
3、托盘四周有四杆支撑，物料在托盘上非常平稳。

升降炉节约特点：
升降炉加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要突出，用到的氧化脱碳材料少，能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应，这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下，工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且，在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作，这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快，也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料，和烧煤炉比，大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克，材料的利用率也达到了百分之九十五。

电动升降炉炉体组成：
1.炉壳体：采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温喷嗍处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境；
2.温控仪：温控仪是双行LED显示表盘，50段编程，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，温报警并断电保护，操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；
3.耐火材料：轻质氧化铝多晶纤维，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特点，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌;
4.保温层：三层保温：内层选用耐火材料氧化铝纤维板，中温层：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料），保温层节能效果是老式电炉的60%；外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
5.升温速率：升温速率1℃/h-30℃/min可调；建议升温速率：10℃/min-20℃/min；
6保护：采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回；
路保护，具备了过冲、调、欠调、段偶、缺相、压流、温、电流反馈、软启动等保护；
7.控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；
8.温控仪可显示参数：温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等；
9.保修以及随机配件：该炉自验收即日起，保质一年，在保质期内因设计、制造、安装的质量问题造成的故障，由我公司负责五个工作日内及时无偿维修、调换。因用户使用不当造成的故障，我公司同样协助用户解决，只收工本费。（发热元件除外）;

高温升降炉主要用途和适用范围：
用于电子元器件、陶瓷、航空航天等材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
主要功能和特点：
1、炉底板自由升降，运行平稳，方便高温时添加或取料；
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
3、加热元件采用硅钼棒，大大提高了使用寿命；
4、拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；
5、预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
技术参数：
产品型号ASSJL-1700
炉膛尺寸300*300*400mm
炉体结构双层壳体结构
炉膛材质：技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构：升降式
温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式：仪表面板显示
加热元件：硅钼棒
测温元件：B型热电偶
使用温度：额度温度1600℃，连续工作温度≤1550℃
升温速度：推荐≤10℃/min，（≤500℃时为8℃/min）
降温速度：700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量：设备：900*750*2050mm（深*宽*高）；净重   kg
工作电源AC380V，50/60Hz；额定功率25kw
标准配置：主机1台，说明书、合格证、保修卡各1份