升降炉优势:1.升降炉有采用全纤维炉膛,具有升降温速度快和节能的突出优点。
2.升降炉采用液压驱动升降系统,操作时无振动。
3.升降炉高品质的硅钼棒加热元件。
4.升降炉炉膛使用持久耐用的纤维材料。
主要功能和特点:
1.数显仪表显示,可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能全面,满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计,特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口硅钼棒,四面加热温场均匀
6.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
7.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)
8.炉体结构:双层壳体结构,配有风冷系统,炉体表面温度小于60°
9.控制中枢:(3、4宇电温控仪)(5、触摸屏7寸)
10.控温精度: 控温精度±1℃
11.显示模式: LED数显仪表
12.工作温度: 高温1750℃,连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 :推荐≤8℃/min,升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压: 0.02mpa
15.工作真空 :-0.04mpa
16.可充气氛: 氮气,氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质:进口1950型氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件:加热元件采用进口硅钼棒,发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀,能耗低
19.测温元件: B型热电偶国标,正后方测温
20.流量控制: 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测: 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率
使用说明:
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时,炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,尽量在低于50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
高温升降炉优点:
炉膛全部采用进口高温耐火材料经特工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到了国内水。
组成结构是什么:
重型及小型箱式电阻炉能够正在护门上及后墙上恰当的安排一些电加热部件,以缩小炉内的时差,为了**炉门口的热丧失能失去好的失调,能够正在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉台长短1/3处作为一度控制区。通掩护气体的炉子应设有**保险运转的多余安装及优良曲密封性。
马弗炉能够用自动或者气动、液压开闭炉门,电加热部件正常能够正在炉台内内外侧墙上及底面上安排,为了失去优良的热场,尽量在护上也安排电加热部件,由于炉内作件正常堆放高低决不会越幅度,因为之上下两个范围加热比内外两个范围加为无效。炉门可用配器及手动安装来开闭,下部正常均有砂封槽,有些炉门上边也设有砂封槽,以**优良的密封性,炉门开放时,用压紧安装使炉门严密的与门框接触,缩小透气。