影响升降炉质量因素:
1.规范的操作:再好的热处理设备和再好加工工艺,如果操作不规范也生产不了高质量的产品,因此还必须规范的高温电炉操作。
2.热处理工件:在进行热处理前,首先检查热处理工件的规划,是否符合电炉的要求,还有热处理工件的物理性能指标,进而制定好处理问题,还有每次的加工数量,不能太多,也不能太少。
3.热处理工艺:热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题,因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
升降炉节约特点:
升降炉加热的速度是很快的,工作效率也比其他的加热设备要突出,用到的氧化脱碳材料少,能很好的节省材料和生产成本,还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应,这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下,工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且,在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作,这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快,也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五,但是使用煤气炉加热,就会有百分之二被氧化,其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料,和烧煤炉比,大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克,材料的利用率也达到了百分之九十五。
特点
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±5℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等
3、升温快(升温速率可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(温、压、流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种
实验室升降炉特点:
1.工作温度RT-1300℃和1000-1600℃可选。
2.容积2L—125L可选
3.智能程序控温仪,PID参数自整定,温、断偶报警等保护,可设置、储存并调用程序,操作简单,智能化强,控制稳定,控温精度±1℃。
4.陶瓷纤维隔热材料,耐热冲击性好,蓄热低、强度高。
5.一体化设计,操作方便。
6.调功器控制加热元件,精度高,无噪音
7.多段程序控温,PID调节,可编制多种升降温程序。
8.温保护功能,温自动断电。
9.拓展选件:气氛系统(浮子流量计、质量流量计)
10.系统:(温度记录仪、触摸屏远程)
基本参数
1:设计温度:1700℃
2:使用温度:1600℃
3:炉内气氛:空气或补充氧气
4:炉膛尺寸:500-500-500mm,可根据客户实际尺寸要求定制
5:加热元件:U型硅钼棒
6:升降方式:采用电机带动螺杆旋转升降
7:炉膛材料:进口氧化铝陶瓷纤维材料
8:升降行程:≦600mm
9:加热方式:炉膛四周加热