如何校准高温升降炉:
保守的检定方法对于高温升降炉的校准,以前都是将控温热电偶与温度控制显示仪表拆下来分别送检,待送检合乎要求后再投入使用。这种检测方法存在以下缺乏:
1.控温热电偶的插入深度一般不能太浅 大约为热电偶维护管直径的8-10倍,以保证测温的准确性;但也不能太深,以免与装炉的工件相干扰。因此,仪表控制热电偶的插入位置一般有效加热区域边缘或以外,不能较准确地反映工件所处有效加热区域的温度。
2.有些升降炉采用的控温热电偶规格不符合标准,长度很短,不符合检定规程的要求,无法在热电偶检定炉中进行检定。
3.客户每次拆下送检,生产部门需要停炉,会给客户带来方便。
基本参数
1:设计温度:1700℃
2:使用温度:1600℃
3:炉内气氛:空气或补充氧气
4:炉膛尺寸:500-500-500mm,可根据客户实际尺寸要求定制
5:加热元件:U型硅钼棒
6:升降方式:采用电机带动螺杆旋转升降
7:炉膛材料:进口氧化铝陶瓷纤维材料
8:升降行程:≦600mm
9:加热方式:炉膛四周加热
使用说明:
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时,炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,尽量在低于50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
怎样让箱式电阻炉使用的久呢
定时查看箱式电阻炉及操控器各接头的连接是否完好。电炉和操控器有必要在相对湿度不越85%,没有导电尘埃,爆炸性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。
箱式电阻炉操控器的作业环境温度限于0—50℃。电炉和操控器运用时,均不得越额定功率,炉温不得越***高运用温度,制止将潮湿工件装入炉膛内,富含高水分的被加热工件应预先烘干。
坚持炉膛底细清洗,对箱式电阻炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时铲除,装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在枯燥处,以防铝头受潮蜕变。在运用时如发现有的棒炽白,有的暗红,阐明各棒的电阻改变不一样,需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。
厂家提醒,硅碳棒系碳化硅的再结晶成品,碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果,水蒸汽对它有激烈的氧化影响:氢及富含大量氢的气体在高温时会分化硅碳棒,运用时有必要严加留意。
高温电阻炉如何设定升温升温程序在出厂前都是已经编制好的,用户在使用时按照说明书的操作步骤来操作即可。先推上电源开关,打开LOCK开关,仪表点亮,管式炉处于待机状态。然后根据自己实验工件要求来输入控温程序曲线,按住仪表上键2秒钟,SV显示‘Run’,仪表自动控制状态,然后按下绿色启动按键。
将自动进行升温,不过升温过程中要注意观察,如果出现温度偏差,那就让电炉先运行一段时间观察一下,若偏差还不能消除,或者偏差过大或温度上下摆动过于频繁,需启动自整定功能来协助控制参数。如果还是不行,则需要联系厂家进行解决。
在使用时还需要注意的是,炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。同时,严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的状况下进入炉内加热处理。有必要常常查看电热元件状况,若发作老化、开裂、短路应及时修正和互换。以及常常铲除炉内的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。