高温升降炉的操作前提:
1.电炉开门前应该仔细检查一下,检查下电器控制箱内是否有其他物质或者导电物质。加热元件的接线柱检查下有无松动
2.将温控仪表的指示数字调整到工艺要求温度的位置上,然后接通设备的总电源开关,打开仪表和加热炉开关,炉子开始升温至工艺温度
3.出炉操作要注意切断加热器电源。
高温炉温度发生变化时会有哪些变化电阻丝型马弗炉的高温为950℃,硅碳棒型炉子的高温为1350℃,常用工作温度为1300℃。
燃烧是指燃料中的可燃成分(碳,氢,硫和碳氢化合物)与空气中的氧结合,在一定温度下引起剧烈的化学反应以发光和发热的过程。完全燃烧是指燃料中的可燃成分,并且空气供应和供应方法是合适的,以便不会燃烧黑烟。否则它没有完全燃烧。
1.为了达到马弗炉的经济运行指标,有必要解决燃料完全燃烧的问题。
2.炉温足够高。温度是燃料燃烧的主要条件。燃料开始剧烈氧化反应所需的低温称为点火温度。将燃料加热到点火温度以上所需的热量称为热源。在燃烧室中点燃的燃料的热源通常来自火焰和炉壁的热辐射和高温烟雾接触。
由热源组成的洛阳马弗炉的温度须保持在燃料的点火温度以上,也就是说,炉子温度须足够高,以使燃料不断燃烧,否则燃料将难以着火燃烧,甚***打破。
炉门设计工艺:
高温炉的炉门吊耳间即l1=0.5B,B为炉门框架宽度,工字钢或槽钢的布置间距l2=600到800mm。镶边多采用HT200灰铸铁。炉门导板分水冷与不水冷两种结构形式,不水冷的炉门导板结构,可用于加热炉和热处理炉。用于加热炉时,采用RQTSi4高硅耐热铸铁,其余零件采用HT200灰铸铁。
水冷马弗炉炉门导板,特点是重量轻、变形小和使用寿命长。水冷炉门导板采用12~15mm钢板焊制,焊后需进行水压试验,通常是通入0.5MPa的水,5min内焊缝不漏水为合格。
炉门衬层由耐火砖和隔热砖组成,或由耐火砖、隔热填料和石棉板组成,目前常用的是由耐火纤维毡(毯)铺设而成的全纤维炉门衬层。
高温炉炉门结构形式基本相同,由钢制框架、铸铁镶边和耐火隔热衬层组成,对于低低温热处理炉也可不用铸铁镶边。炉框架用工字钢或槽钢焊制,周边钢板厚度取10到20mm,衬层外侧钢板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16到40mm,肋板厚度6到10mm,均选用Q235-A碳素结构钢制作。
技术参数:
产品型号ASSJ-16TP
工作电源AC220V 50/60HZ
炉膛尺寸(深x宽x高)200*150*150m*200*200mm500*300*200mm
额定功率 6kw 12KW 14KW
炉膛1800型进口陶瓷纤维炉膛,设计合理,经久耐用,保温性能好。
升降方式 丝杠升降,双推车
加热元件:进口硅钼棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:B型双铂铑热电偶,能准确的测出炉膛实际温度,抗酸碱,耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,30段升降温程序。
常用温度≤1550℃
温度1600℃
建议升温速度10-30℃/min
恒温精度±1℃
温度类别
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
主要配件
隔热砖1块,坩埚钳1把,高温手套1副,加热元件2支。
可选配件
炉架,各种刚玉坩埚,计算机控制软件,无纸记录仪等。
产品用途:人员为您挑选广泛应用于陶瓷工艺品烧制、磁性材料烧制、电子元件工艺处理、氧化锆烧结、高纯度玻璃熔化、特种材料烧结、蓝宝石退火、新材料研发、工矿冶金等行业与领域的生产及实验。
设备型号 加热规格(mm) 温度 使用温度 功率 电压 加热元件 测温元件
AS1700-80SJ 800*800*800MM 1700℃ 1600℃ 80KW 三相 380V 硅钼棒 B型
产品特点:
1、控制精度:±1 炉温均匀度,根据加热室大小而定;
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等;
3、升温快(升温速率1/h至30/min可调);
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷);
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温;
6、双回路保护(温、压、流、段偶、断电等);
7、炉膛材料可选用进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热;
8、温度类别:1200、1400、1700、180O四种。