分体式升降炉工作原理:
基于工作原理基于能量守恒定律,由电能转化为热能,从而达到对材料的加热的一种方法。
工作原理基于能量守恒定律。即由电能转化为热能。当电炉正常工作时,施加电压和电流在加热元件(电阻)上,加热元件在工作室内发生大量热量,并形成热对流和热辐射,工作室内的保温资料吸收、散发少部分的热量并隔绝大部分的热量,从而使工作室内温度逐渐上升,达到对加热材料的预设的温度。当达到一定温度后由热电偶感应工作室温度并反馈到温控仪表(PID控制)对电压、电流加以控制从而控制电炉的热功率,达到预设程序的温度。
升降炉节约特点:
升降炉加热的速度是很快的,工作效率也比其他的加热设备要突出,用到的氧化脱碳材料少,能很好的节省材料和生产成本,还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应,这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下,工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且,在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作,这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快,也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五,但是使用煤气炉加热,就会有百分之二被氧化,其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料,和烧煤炉比,大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克,材料的利用率也达到了百分之九十五。
升降炉的电阻丝怎么维修,如果电阻丝出现故障怎么办?
对于容易下垂的电线,请检查电线的小钩是否正常工作(电阻带的钩必须牢固,压紧,插入且不能松动),并且可以通过气焊或焊炬进行换烘烤。变软,然后恢复其原始形状和尺寸,并在箱式电阻炉炉丝中磨损瓷管(芯棒可以戴在瓷管中)。
如果同时使用两个瓷管,则瓷管的末端必须封闭。如果箱式电阻炉电阻丝通常断裂,则可以直接焊接。对于严重倒塌而无法矫直且局部过热部分严重损坏的零件,通常可以使用替换方法。
由于箱式电阻炉部分故障,不必废弃整个设备。补焊电阻丝的材料,直径,节距和长度必须符合原始技术要求。新修复的电阻丝不得有裂纹,腐蚀等缺陷,并且必须致密均匀。
当马弗炉使用旧的电阻丝时,电阻丝不得具有明显的粗细不均匀,氧化腐蚀,裂纹变形以及老化和脆性。旧的抽油杆不得有严重的氧化和腐蚀。
技术参数:
产品型号ASSJ-16TP
工作电源AC220V 50/60HZ
炉膛尺寸(深x宽x高)200*150*150m*200*200mm500*300*200mm
额定功率 6kw 12KW 14KW
炉膛1800型进口陶瓷纤维炉膛,设计合理,经久耐用,保温性能好。
升降方式 丝杠升降,双推车
加热元件:进口硅钼棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:B型双铂铑热电偶,能准确的测出炉膛实际温度,抗酸碱,耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,30段升降温程序。
常用温度≤1550℃
温度1600℃
建议升温速度10-30℃/min
恒温精度±1℃
温度类别
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
主要配件
隔热砖1块,坩埚钳1把,高温手套1副,加热元件2支。
可选配件
炉架,各种刚玉坩埚,计算机控制软件,无纸记录仪等。
高温升降电阻炉主要功能和特点:
1. 炉膛采用进口陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命;
2. 特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌。
3. 炉门为侧开方式,从左往右。
4. 预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
技术参数:
产品型号:AS系列
工作电源:AC220V 50/ 60HZ
炉膛尺寸(深x宽x高):200*150*150mm
炉膛:1600型陶瓷纤维炉膛,设计合理,经久耐用,保温性能好。
加热元件:硅碳棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:S分度,单铂铑热电偶,能准确的测出炉膛实际温度,抗酸碱,耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,40段升降温程序。
常用温度:≤1350℃
额度温度:1450℃
恒温精度:±1℃
随机配件:隔热砖1块,坩埚钳1把,高温手套1副,加热元件2支。
可选配件:炉架,各种刚玉坩埚,计算机控制软件,无纸记录仪等。
温度类别:800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃