升降炉 哈尔滨升降炉

大型升降炉工作后的流程。
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作。
6、注意室内空气流通
主要功能和特点：
1.数显仪表显示，可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计，特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口硅钼棒，四面加热温场均匀
6.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃）。
7.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）
8.炉体结构：双层壳体结构，配有风冷系统，炉体表面温度小于60°
9.控制中枢：（3、4宇电温控仪）（5、触摸屏7寸）
10.控温精度： 控温精度±1℃
11.显示模式： LED数显仪表
12.工作温度： 高温1750℃，连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 ：推荐≤8℃/min，升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压： 0.02mpa
15.工作真空 ：-0.04mpa
16.可充气氛： 氮气，氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质：进口1950型氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件：加热元件采用进口硅钼棒，发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀，能耗低
19.测温元件： B型热电偶国标，正后方测温
20.流量控制： 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测： 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率

主要技术参数
炉体结构:双层壳体结构
机器电源:AC380V，额定功率75kw
使用温度:额度温度1650℃，连续工作温度＜1600℃
升温速度：10℃/min
降温速度：700℃以上≤10℃/min
炉膛：尺寸：1000*400*500mm（宽*深*高）
材质：日本技术真空吸附成型的1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
出料方式：方式下出料
温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式：触摸屏控制
加热元件：1700硅钼棒
测温元件：B型热电偶
可根据客户要求定制！
特色与优势
1. 硅钼棒加热元件，四面布置，有效保证温场的均匀性；
2. 炉门升降采用丝杆升降机结构，运行平稳，操作方便；
3. 拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；
4. 高强度承重结构，可承重300Kg；
5. 触摸屏操作控制，简洁方便。可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；
6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护，有效保证运行的安全可靠；
7. 温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠；
8. 炉门下降到位后可手动拉上，方便装卸料，同时炉门还可做成自动进去。

虽然箱式炉价格是大家比较关心的问题，但是其安装和接线的方式还是要了解下的。
1.打开包装箱，检查设备是否完好。
2.设备箱式电阻炉放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时关闭电源。
4.安装完毕箱式升降炉应通电试机。

技术参数：
产品型号ASSJ-16TP
工作电源AC220V 50/60HZ
炉膛尺寸（深x宽x高）200*150*150m*200*200mm500*300*200mm
额定功率                  6kw       12KW       14KW
炉膛1800型进口陶瓷纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。
    升降方式                     丝杠升降，双推车
加热元件:进口硅钼棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件：B型双铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀
控温方式：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序。
常用温度≤1550℃
温度1600℃
建议升温速度10-30℃/min
恒温精度±1℃
温度类别
800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃
主要配件
隔热砖1块，坩埚钳1把，高温手套1副，加热元件2支。
可选配件
炉架，各种刚玉坩埚，计算机控制软件，无纸记录仪等。