管道耐磨修补剂价位 正邦耐磨

特点： 1、 双组分、黑色或蓝色胶泥状。可常温固化，加热固化可获得较好的综合 。 2、 与金属基材具有优良的结合强度。 3、 可刮涂，易成型，施工 。固化后的涂层耐水耐老化 。 4、 耐磨抗冲击 ；抗冲击 是进口耐磨防护剂的3～5倍。

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂 角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板 方法/步骤 1 先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。

防腐胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合**微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及**微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。

适用范围 1火力发电厂的气固两相流设备中,如:各类粗细粉分离器、 排粉机内壳、一次风管与弯头、磨煤机出口管道与弯头等大面积易磨 排粉机内壳、一次风管与弯头、磨煤机出口管道与弯头等大面积易磨 损部位,以及尾部烟道、料仓、料斗、灰斗和部分灰水系统中。 2化工、矿山机械、选矿、治炼等设备磨损部位的耐磨衬; 3贮槽、贮罐、反应釜的防腐蚀面层或内衬 4管道、酸碱容器裂缝、孔洞的封堵漏等。