碳化硅耐磨涂层 管道耐磨修补剂

郑州正邦耐磨材料有限公司

怎么处理：1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理 佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。 2、配制：将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置， 配置量不能**过5公斤， 配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。 3、涂敷： 的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。 4、固化：25℃固化可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层 可 30%。

防腐胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合**微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及**微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。

金属耐磨防腐修补剂定义： 金属耐磨防腐修补剂是双组分，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材与预聚体为基础的耐磨复合材料，具有、耐老化、高强度的耐腐蚀性能及抗冲击能力，用于不同温度粒度的腐蚀磨损或冲蚀磨损，如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道等修 耐磨材料的磨损程度按照磨损机制可分为腐蚀磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中冲蚀磨损占所有磨损造成损失的50%以上。 使用ZB系列金属修补剂进行，后的使用寿命相当于新件，甚至**过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。无论从生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是的选择。

耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有髙的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及性能涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命,不但给每次的大修节省大量的人力工时,同时也节省了大量的钢板材料。此外,所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥,耐磨胶泥也使用于其它类似的工况 中,包括各类弯头及风机蜗壳,以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。