选矿设备在正常工作过程中出现腐蚀损坏是不可避免的现象,为了应对这一问题,耐磨根据选矿设备工作环境,设备磨损程度,研发出新型的ZB系列金属修补剂,该产品是为机械设备损坏所研发的一款快速、的耐磨防腐剂。
怎么处理:1.表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理 佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。 2、配制:将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置, 配置量不能**过5公斤, 配置过多的胶,固化速度快,还没用完已经部分固化而不能使用。 3、涂敷: 的涂层厚度是3~6mm,将混合好的材料涂敷于底涂表面,胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。 4、固化:25℃固化可投入使用;温度低于15℃时,应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时,涂层 可 30%。
金属耐磨防腐修补剂适用设备过流冲蚀、设备的大面积、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等。 对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。
碳化硅耐磨修补剂,刷涂陶瓷防护剂,高温耐磨防腐涂层,清洗剂 角磨机,砂轮片,手套,电子秤,油灰刀,毛刷,刮板 方法/步骤 1 先确定工况,选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如:脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层;引风机壳体、叶轮磨损;磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损;旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如:真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂,如:矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如:浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后,角磨机粗化处理金属基材,清洗剂清洗,晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位,胶层要压密实,避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。