3M中空玻璃微球特点:
形状 壁薄的单个空心球体 降低密度,减轻重量
成分 碱石灰硼硅酸盐玻璃 粘度低、提高流动性
水溶性 不溶于水 成本经济,部分取代树脂
颜色 纯白色 不吸收树脂、高填充率
密度 0.125-0.60g/cc 的隔音性能
Ph值 碱性—9.5
隔热作用 低热传导系数(0.003-0.01BTU/in.hr. ℉)
抗压强度 250psi(~1.7 mpa)--18,000psi(~124mpa) 低介电常数(1.2-2.0)
粒径 15~135 微米 减少收缩降低翘曲,增加产品尺寸稳定性
软化温度 600 ℃ 防止开裂、防止玻纤外露
1psi=6890pa。
空心玻璃微珠的价格 、空心玻璃微珠的应用特点:
1. 空心玻璃微珠价格低廉。
2. 空心玻璃微珠增强塑料的韧性,并不降低其本身的刚度。
3. 空心玻璃微珠熔点高,可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点。
4. 空心玻璃微珠电绝缘性好,可用于高绝缘聚合物的填充。
5.空心玻璃微珠增加被填充物的流动性,增加塑料的加工性能,同时提高工程塑料的表面流平,解决玻纤增强的表面问题。
6. 空心玻璃微珠可以有效减少被填充物的收缩率。
7.空心玻璃微珠真实密度1.78g/cm3(堆密度1.12g/cm3),相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料,可明显达到减重的效果。
8. 空心玻璃微珠耐腐蚀。
空心玻璃微珠的优势:
1) 空心玻璃微珠为空心结构,密度小、导热率低,不但可以大幅降低复合材料的密度,也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如,美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料,不但具有更优异的隔热性能,而且还可以提高材料体系的真空保持度,降低维护成本,具有很好的应用前景。
2) 空心玻璃微珠为球形,具有理想填料的低孔隙率(指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例,可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得)、珠体吸收树脂少等优点,对聚合物基体粘度和流动性影响小,同时也使终产品的应力分布合理,特别是沿产品表面应力均匀分布,改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3) 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体,但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成,具有很高的强度,从而对复合材料具有一定的增强作用。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体,并且具有很高的强度密度比,适合多种工艺条件。
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途:
3M空心玻璃微珠,解决各种工业难题:
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如:降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围:
1、建筑材料:腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料:热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采:完井液、轻质水泥、浮体等。
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高,但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料,用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺:
1、溶胶-凝胶法:即以**醇盐为主要原料,先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶,然后粉碎,高温下发泡。
2、液滴法:即以硅酸钠、硼酸作为主要原料,将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法:即以碎玻璃作为原料,先制备出既定组成的玻璃熔块,粉碎,再于高温下发泡。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠添加用量:
推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%。
HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%。
ABS添加量一般为5-7% 。
使用方法:,在高速搅拌机中改性后,可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后,直接在双螺杆机中挤出抽粒。