3M中空玻璃微球特点:
形状 壁薄的单个空心球体 降低密度,减轻重量
成分 碱石灰硼硅酸盐玻璃 粘度低、提高流动性
水溶性 不溶于水 成本经济,部分取代树脂
颜色 纯白色 不吸收树脂、高填充率
密度 0.125-0.60g/cc 的隔音性能
Ph值 碱性—9.5
隔热作用 低热传导系数(0.003-0.01BTU/in.hr. ℉)
抗压强度 250psi(~1.7 mpa)--18,000psi(~124mpa) 低介电常数(1.2-2.0)
粒径 15~135 微米 减少收缩降低翘曲,增加产品尺寸稳定性
软化温度 600 ℃ 防止开裂、防止玻纤外露
1psi=6890pa。
空心玻璃微珠的优势:
1) 空心玻璃微珠为空心结构,密度小、导热率低,不但可以大幅降低复合材料的密度,也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如,美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料,不但具有更优异的隔热性能,而且还可以提高材料体系的真空保持度,降低维护成本,具有很好的应用前景。
2) 空心玻璃微珠为球形,具有理想填料的低孔隙率(指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例,可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得)、珠体吸收树脂少等优点,对聚合物基体粘度和流动性影响小,同时也使终产品的应力分布合理,特别是沿产品表面应力均匀分布,改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3) 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体,但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成,具有很高的强度,从而对复合材料具有一定的增强作用。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体,并且具有很高的强度密度比,适合多种工艺条件。
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途:
3M空心玻璃微珠,解决各种工业难题:
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如:降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围:
1、建筑材料:腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料:热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采:完井液、轻质水泥、浮体等。
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高,但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料,用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺:
1、溶胶-凝胶法:即以**醇盐为主要原料,先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶,然后粉碎,高温下发泡。
2、液滴法:即以硅酸钠、硼酸作为主要原料,将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法:即以碎玻璃作为原料,先制备出既定组成的玻璃熔块,粉碎,再于高温下发泡。
空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用:
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。
空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。
空心玻璃微珠加入合成泡沫中,不但具有多孔结构,而且由于
空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。
空心玻璃微珠的机械性能,及其在复合材料中的体积比,和空间分布,直接影响着合成泡沫材料的性能。
对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。
空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。
玻化微珠保温砂浆是中空玻化微珠加玻化微珠胶粉料合成的。
玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用.
玻化微珠保温砂浆可直接施工于干状墙体上,施工性好,在材性上弥补了传统的聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩轻骨料保温砂浆中的诸多缺陷和不足。
玻化微珠保温砂浆克服了膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大,易粉化,在料浆施工中体积收失率大,易造成产品后期强度低和空鼓开裂,降低保温性能等现象。
玻化微珠保温砂浆同时又弥补了聚苯颗粒**材料易燃,防火性差,高温产生有害气体和耐老化,耐候性低以及和易性差,施工中反弹性大等缺陷,大大提高了干粉料保温砂浆的综合性能和施工性能。