粘钢加固法施工简便、快速,增加原结构的重量较小,基本不改变结构外形,不影响建筑使用空间。使用悍马粘钢胶粘贴钢结构加固受力可靠、施工简便、现场工作量较小,可对构件进行有针对性地补强,且抗老化、抗疲劳性能好,常用于既不允许显著原构件截面尺寸,又要求大幅度提高承截能力的混凝土结构加固,如墙体、柱、梁、板等加固。
涂装结构胶:将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴;粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时,胶层宜中间厚,边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄;仰贴时,胶层宜中间厚,边缘薄。
混凝土和钢板表面处理:凿除混凝土表面的粉刷层,对钢材进行钻孔、除锈、打磨,用压缩空气吹尽表面浮灰,并用清洗干净;
坚固耐用:经过多年来的工程实践,表明该加固方法能保证加固工程的质量,经加固后的结构试验及结构胶30年的老化试验表明,结构的强度、刚度和耐久性均能满足设计的要求。
经济合理:由于施工快,避免或减少停产停业时间,且所需加固材料费用较低,因此具有很高的综合经济效益。
粘钢加固施工步骤:
(1)基面处理:用角磨机去除砼表面浮层,直至完全露出坚实新结构面,剔除混凝土表面出现的蜂窝、麻面等缺陷,并根据实际混凝土情况进行修补。
(2)钢件处理:钢件粘合面要进行除锈和打磨处理,直至钢件表面出现金属光泽,打磨的粗糙程度越大越好,打磨纹路宜和钢板受力方向垂直,后用擦拭。
(3)钢件粘接:按要求配制好粘合剂,将配制好的粘合剂涂抹在钢板和混凝土表面上,粘合剂厚度以在1~3mm之间,要中间厚、边缘薄。为了防止粘合剂受重力下流,可加一层脱蜡玻璃丝布。
(4) 固定与加压:粘结好钢板之后需要用特质的U型夹具夹紧,压力保持一定,刚好使得粘结剂从钢板边缘挤出来为适合。
(5)检验:待胶水固化后,一般为24h后拆除夹具,用小锤轻敲钢材,根据音响来判断粘结效果。