铜川焦宝石44#骨料生产

焦宝石44#骨料是制造耐火砖、浇注料、铁沟料、矾土水泥、工业氧化铝及其它不定型耐火材料的主要原料，还可用于工业炼铝、精细铸造等职业，
焦宝石44#骨料、用煅烧磷石膏替代**硬石膏和劣质的焦宝石生产混凝土膨胀剂，既充分利用了工业废弃物，变废为宝，又达到保护资源和生态环境的作用。

焦宝石究竟是什么材料，在耐火材料中又起到哪些作用呢？
焦宝石中的Al2O3的成分是百分之四十，焦宝石在经过煅烧后其它物质都燃尽后，剩余的耐火物质Al2O3的含量增加到百分之四十五。由于焦宝石矿在形成的过程中，沉积在矿床上，所以成分相对稳定，组织也相对紧密，没有层次感。
焦宝石颗粒非常细小，颗粒之间的孔隙也很小，在遇到水的情况下，也不会分散。其可塑性指数一般小于1，在风大的地方，*风华，然后就破裂变成很多的碎块。焦宝石可以加工成焦宝石细粉和焦宝石骨料，其加工品质量的好坏与加工过程中使用的煅烧设备和工艺有很大的关系。

焦宝石44#骨料、焦宝石的耐热性和烧结性体现在以下两个方面：
1、耐热性。焦宝石是多种含铝硅酸盐的混合物。其化学成分是Al2O3和SiO2两种氧化物，杂质为碱、碱土和铁、钛等的氧化物，以及一些**物。各种氧化物均起助熔效果，会对质料的耐火度有影响。因而，焦宝石中杂质含量，尤其是Na2O+K2O含量越低，其耐火度越高。而Al2O3/3SiO2比值越挨近理论值(A/S=0.85)，则标明焦宝石纯度越高。A/S越大，焦宝石的耐火度越高，烧结熔融规模也就越宽。焦宝石耐火度可达1750℃以上。
2、烧结性。焦宝石经高温煅烧后具有体积安稳、强度大及吸水率小等特性。衡量焦宝石烧结程度的目标通常有体积密度、气孔率、吸水率、烧缩率等。烧结程度好的焦宝石吸水率小于5%，体积密度大于2.55g/cm3。

焦宝石44#骨料、焦宝石中主要含铝矿物有三水铝石、一水铝石和勃姆石。常含有高岭石和伊利石。焦宝石普通具胶体构造，矿物颗粒细小，常小于0.01毫米；常有内碎屑状颗粒构造。铝质岩可具有鲕状、豆状等构造和葡萄状、块状、凝块状结构，有时成角砾状凝块分离体结构。
我司通过调整发展思路，紧紧围绕高温工业的需求，坚持以市场为导向，加速技术改造，提高装备水平。