碳化硅涂层 高强耐磨修补剂 联系电话

郑州正邦耐磨材料有限公司

涂层厚度 一般以涂装5mm为宜,薄可涂装3mm,也可根据工况需要涂装10mm、25mm。 胶泥特性 1快速设备磨损部位 2全面强化设备的耐磨性 3施工简单、无须设备 4对被涂装的设备无热影响变形; 5适用于各种曲面和垂直工作面。

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂 角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板 方法/步骤 1 先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。

防腐胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合**微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及**微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。

典型应用：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮磨损；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；矿浆管道、弯头、阀门磨损；脱硫管道、弯头、大小头磨损 。